一般情况下，线路板短路，补救方法是用刻刀切断短路处，然后涂一层绝缘电阻焊即可完成。当批量固定位置短路时，手工切割非常麻烦，耗时费力，质量也很无保证，当板片焊接时，发现线路板短路，是固定位置短路，是一个非常头疼的问题，这个问题，往往是整批报废，拆卸有价值的部件，以减少损失。但是费用还是很惊人的，很多线路板厂家都难以承受。很多时候，客户和线路板厂家不欢而散，有的甚至付诸法律手段。以下推荐一种简单易行的方法，希望能帮到你，就是用数控雕刻机的方法，把雕刻刀放在线路板的数控铣边机上，做好路径铣边数据，固定短路的地方，用雕刻机雕刻出正确的线路。所有步骤线路板厂实际都批量验证过了。
第 一步:检查和分析问题板的情况，为后续做准备。焊接元件的线路板面一般不平整，短路面积固定，可水平开阔，方便铣边机工作。为了使有设备的线路板能够平整地放置在铣边机的平台上，有时需要制作一个工具，根据板的情况安装一些定位针起器件对应区域应在工具上镂空，使线路板平整固定在铣边机平台上。
线路板厂数控铣边机精度在0.1mm以内。
第二步:工程师根据短路制作雕刻刀需要切断的路径。一般线路板厂的工程师都有这个技能。
第三步:铣边机操作人员调整雕刻刀的深度。因为雕刻刀的刀口是V型的，刀下得越深，在线路板上切割的路径越宽。有些短路的线路板非常精确，调整刀的深度不能太深，但是如果刀尖较浅，往往不会碰到线路板，或者短路的铜箔没有完全切断。所以一定要请有经验的铣边机师傅调试。直接影响切割质量是非常重要的。
第四步:检查处理后的线路板的电气性能。切割后的线路板铜箔有的会翻转或没有完全切割到位，需要检查后再处理。
第五步:在切割处涂一层阻焊油墨，烘烤固化。
虽然上述方法是必须的，但东莞烽元小编试过效果很好，切割精度可达到最小线宽0.4mm。如果铣边机精度足够，可以处理线宽线距离0.3mm的问题板。
